Les méthodologies Lean et Six Sigma en gestion de projets TI

Vous avez déjà découvert les approches de gestion de projet Agile et Waterfall. Maintenant, on va définir des concepts clés des méthodologies Lean et Six Sigma.

On verra comment organiser et gérer vos projets grâce à ces méthodes, et on discutera de la plus efficace selon le type de projet.

Lean à la rescousse

La méthodologie Lean, souvent associée à la fabrication (« Lean Manufacturing »), tire ses origines du monde manufacturier.

Son principe principal est l’élimination du gaspillage au sein d’une opération.

En optimisant les étapes du processus et en éliminant le gaspillage, on ajoute de la valeur à chaque phase de production.

Aujourd’hui, la méthodologie Lean identifie huit types de gaspillage en exploitation : les défauts, le sur-traitement, la surproduction, l’attente, les stocks, le transport, les déplacements inutiles et le sous-emploi des talents.

Dans l’industrie manufacturière, ces gaspillages découlent souvent de problèmes comme :

  • Manque de documentation adéquate
  • Absence de normes de processus
  • Incompréhension des besoins des clients
  • Communication inefficace
  • Manque de contrôle des processus
  • Conception inefficace des processus
  • Lacunes de la direction
  • Ces mêmes problèmes créent du gaspillage en gestion de projet.

Implémentez la méthode Lean quand vous voulez utiliser des ressources limitées, réduire le gaspillage et rationaliser les processus pour maximiser les avantages.

Vous pouvez y arriver en utilisant les piliers de l’outil de qualité 5S Lean.

Le terme 5S fait référence aux cinq piliers d’un bon maintien de l’ordre : trier, ranger, nettoyer, standardiser et soutenir.

Mettre en œuvre la méthode 5S signifie nettoyer et organiser le milieu de travail pour minimiser les pertes de temps et de matériel.

La méthode 5S comprend ces cinq étapes :

  • Trier : Retirez tous les éléments inutiles aux opérations de production actuelles et ne laissez que l’essentiel.
  • Ranger : Disposez les articles nécessaires de manière à faciliter leur utilisation. Étiquetez-les pour que tout le monde puisse les trouver et les ranger.
  • Nettoyer : Gardez tout à la bonne place. Nettoyez votre espace de travail tous les jours.
  • Standardiser : Exécutez le processus de la même façon à chaque fois.
  • Soutenir : Prenez l’habitude de maintenir les bonnes procédures et inculquez cette discipline à votre équipe.

Au sein de la méthodologie Lean, le 5S vous aide à booster la performance.

Le concept final de Lean utilise un système de planification Kanban pour gérer la production.

Le système de planification Kanban, ou tableau Kanban, est un outil de visualisation qui vous permet d’optimiser le flux de travail de votre équipe.

Il offre à l’équipe un affichage visuel pour identifier ce qui doit être fait et quand.

Le tableau Kanban utilise des cartes qui se déplacent de gauche à droite pour montrer l’avancement et aider votre équipe à coordonner le travail.

Les tableaux Kanban et la méthode 5S sont des piliers de la méthodologie Lean.

Ils peuvent vous aider à gérer votre projet avec succès.

Analysons maintenant la méthode Six Sigma et à quel moment l’utiliser.

Six Sigma à la poursuite de la qualité

Six Sigma est une méthodologie utilisée pour réduire les variations en s’assurant que des processus de qualité soient suivis à chaque fois.

Le terme « Six Sigma » provient des statistiques et signifie généralement que les articles ou les processus devraient avoir une qualité de 99,9996 %.

Les sept principes clés de Six Sigma sont :

  • Toujours se concentrer sur le client.
  • Identifier et comprendre comment le travail est effectué. Comprendre comment le travail se déroule réellement.
  • Assurer la fluidité de vos processus.
  • Réduire le gaspillage et se concentrer sur la valeur.
  • Éliminer les défauts en supprimant les variations.
  • Impliquer et collaborer avec votre équipe.
  • Adopter une approche systématique pour l’amélioration continue.

Cette méthode permet de trouver des aspects mesurables du produit ou du processus, comme le temps, le coût ou la quantité.

Ensuite, on inspecte cet élément mesurable et on rejette tout produit qui ne répond pas à la norme Six Sigma.

Tout processus ayant créé des produits inacceptables doit être amélioré!

L’union fait la force : Lean Six Sigma

Après la mise en pratique de Lean et de Six Sigma, on a découvert que les deux méthodologies pouvaient être combinées pour en amplifier les avantages.

Les outils utilisés dans Lean, tels que les tableaux Kanban et la méthode 5S, intègrent la qualité aux processus dès le départ.

Les produits développés à l’aide des méthodes Lean sont ensuite inspectés ou testés selon les normes Six Sigma.

Les produits qui ne respectent pas ces normes sont rejetés.

La plus grande différence entre ces méthodologies est que Lean rationalise les processus, tandis que Six Sigma réduit la variation des produits en intégrant la qualité dès le début et en inspectant les produits pour garantir le respect des normes de qualité.

Vous constaterez peut-être que l’une de ces deux méthodes, ou leur utilisation combinée, peut améliorer l’efficacité de vos projets.